流动化学，即持续工艺或连续流动化学。首先以既定流速将两个或更多不同的反应物流泵送至一个腔室、管子或者微型反应器内发生反应，然后在出口处收集包含所产生化合物的流体。这一过程仅需要少量物料，并且很大程度上提高了工艺安全性。由于连续流动技术的内在设计，可以达到批次反应无法安全达到的反应条件，同时杜绝了批次之间产物的差异性。具有产物品质更高、杂质更少、反应循环时间更快的优势。

　　使用连续流动化学有诸多优点，其中包括：

　　1.更好地控制反应，更佳的反应可重现性混合、加热和停留时间等关键反应参数更精确地进行控制，因此可以提高产品产量，改善杂质控制。

　　2.可以评估更多的反应变化因素。例如，在压力下运行连续反应可以使得反应能够在更高温度下进行，而在间歇反应中无法达到这样的温度，在间歇反应中通常只是在环境压力下进行溶剂回流。因此可以提高产量。

　　3.模块化、可定制的工作流程。流动化学设备具有较高的模块化性能。因此对设备进行配置，以满足具体反应的要求变得非常简单。现在有一些商用的任务特定模块，可以轻松组装到用户定制的工作流程中。

　　4.改进工艺安全性。过于危险无法以间歇方式进行的反应通常被认为可在连续流动中进行。一个危险的反应可能是放热非常大或能量非常大的反应，而在流动反应中，会接触更小量的反应物。此外，接触有毒的基质和试剂的情况由于连续流动系统中所需的更小用量，以及不必手动采样进行分析而得以较大程度减少。

　　5.化学反应的快速分析、优化和放大生产。在流动工艺中测试多种反应变化因素要快得多，所需物料和试剂也更少。实时在线分析针对变化因素对反应性能的影响提供了即时反馈。

　　6.提高产品质量和产量。由于对变化因素的精确控制以及基于更广泛反应条件安全进行反应的能力，总体产量得以提高，杂质含量得以较大程度降低。