实验室自动化浪潮奔涌向前，欧世盛已扬帆起航。在打造“黑灯实验室”的进程中，欧世盛已推出一系列基于微化工技术的智能反应平台和在线取样与检测设备，搭配物料配置平台和AGV移动机器人，结合欧世盛自主开发设计的管理软件，已经实现了”原料配置——高效反应——在线分析——结果归纳”的全流程自动化。
1.无人化加氢成为现实
加氢反应是化学工业的支柱之一，在石油化工和精细化工领域都具有十分广泛的应用。欧世盛全自动微反应加氢仪在提高反应效率、提升反应安全性和自动化程度方面已经获得了广大用户的一致认可。加氢仪搭配欧世盛自主设计开发的配料平台、高压氢气发生器、自动样品采集器，结合AGV机械臂和色谱检测仪器，“无人化加氢反应”已成为现实。
全自动配料平台
mg级固体粉末称量，秒级负压加料模块，多种规格固体料仓加料方式适配不同性质固体粉末加料。μL级液体配置模块，多种液体输送模式（蠕动泵+天平，注射泵，Tip移动器），满足不同液体配置场景。通过搅拌、振荡、超声等多种方式使物料溶解，制备一定浓度的反应液。
高压氢气发生器
PEM电解水制氢技术，直接电解超纯水，无需增压泵，直接输出压力高至10 MPa、纯度大于99.99%的高压高纯氢气。内置六重安全报警，保证氢气使用的安全性。氢气随产随用，0~1 L/min自动调整流量，将高压氢气直接供给加氢仪。
全自动微反应加氢仪
基于微反应加氢技术，充分混合氢气和液体反应物，提升加氢反应效率。仪器内置自动减压阀和自动背压阀，实现压力自动控制。结合软件“方法中心”，序列设置反应条件，实现加氢反应过程的温度、压力、流速自动控制与切换。内置全自动高压气液分离器，实现连续分离过量氢气，稳定排出反应液。
样品自动采集器
反应液流经样品自动采集器，根据“方法中心”倒计时，定时采集样品。采用2mL标准液相进样小瓶，通过光学识别检测样品瓶液位高度，精准定量采集体积。搭配在线稀释功能，样品可稀释10~100倍后直接用于色谱检测。
AGV+机械臂
样品采集结束，AGV小车接到信号开始动作，机械臂搭载3D视觉识别功能，准确定位样品瓶位置，将样品瓶从采集器抓取并转移至色谱进样器，识别进样器位号，并通过欧世盛软件将信息传递给色谱工作站。
色谱检测与结果归纳
欧世盛软件调用色谱采集方法，控制色谱工作站对指定样品启动检测程序，并按分析方法给出检测结果。欧世盛软件调取色谱检测结果中的保留时间与峰面积百分比等数据，将反应结果与反应条件一一对应整理，形成实验报告，并归纳形成数据库。
2.自动化赋能实验室
效率与准确性的双重提升成为实验室自动化的核心价值。自动化系统通过集成物料配置、自动化反应仪器、自动检测分析仪器、智能软件管理系统等设备，实现了实验流程的标准化与智能化。在新药发现和工艺开发领域，自动化系统能在短时间内处理数千个化合物或数百个反应条件，将原本需要数月完成的筛选工作压缩至数周。这种效率的飞跃不仅加速了科研进程，更减少了人为操作误差，确保实验结果的可靠性。
未来，实验室自动化将向更高阶的智能化演进。基于深度学习的AI系统可实时分析数据并优化实验参数，自主设计实验；自动化系统快速高效地执行AI命令，提供新的实验结果，并将实验结果提供给AI系统，形成闭环反馈机制，驱动AI迭代优化。在“数据-分析-优化-执行”的循环中，AI逐步积累实验知识库，实现自我进化，从单一任务执行者转变为具备跨领域探索能力的“科研伙伴”。
3.结语
实验室自动化不仅是工具革新，更是科研范式的革命。它让科学家摆脱“实验技工”的身份束缚，回归“探索者”的本真角色。当重复性操作被智能系统接管，人类的创造性思维将迸发更大能量，推动科学突破的边界不断延伸。这是技术赋能科学的美好图景，而实验室自动化的深刻使命，正让这幅图景照进现实。
