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某985高校化学工程系的张教授团队长期致力于新型催化剂在加氢反应中的应用研究。加氢反应是制药和精细化工中的核心步骤，但传统高压氢气钢瓶的使用存在诸多痛点：氢气储存风险高、压力调节滞后（需手动操作）、纯度不足（影响反应选择性），且实验室常因钢瓶更换中断实验进程。张教授坦言：“过去我们每完成一组高压加氢实验，都要耗费大量时间在钢瓶压力调节和安全监控上，甚至因氢气纯度波动导致数据重复性差，严重拖慢研究进度。"
2021年初，欧世盛公司与该课题组实验室达成技术合作，张教授团队成为使用欧世盛TH系列高压氢气发生器的用户。该设备以10MPa高压输出、99.99%纯度氢气和全自动化控制为核心优势，匹配实验室对高效、安全氢气源的需求。
设备内置三重安全机制（超压报警、液位检测、氢气泄漏传感器）消除了钢瓶爆炸风险，团队得以将精力集中在实验设计上。通过触屏界面一键调节压力，反应压力从传统钢瓶的2MPa提升至10MPa，使原本需6小时的加氢反应缩短至2.5小时。
结合欧世盛的微反应连续流系统，张教授团队开发了“高压氢气-微通道反应器"联用平台。设备24小时不间断供氢的特性，支持了长达72小时的连续实验，成功将某抗癌药物中间体的合成步骤从5步缩减至3步。
“欧世盛高压氢气发生器改变了实验室用氢的安全状况，设备的智能化和自动化大大降低了安全风险，学生培训也更加规范，我们终于可以安心做实验了。"
此次合作不只是单一设备的应用，更是树立了“企业与高校"联合研发的方向。基于课题组提供的实验反馈，欧世盛研发团队对设备的温度控制模块和气体分离系统进行了进一步的优化。展望未来，双方计划在更多领域开展更深层次的技术攻关，以推动清洁能源催化技术的产业化进程。
